研磨滾珠絲桿執行標準（按照GB/T1758.3-19980）首先就是它自身所經歷的加工，研磨絲桿通常是有著形狀等尺寸的精密加工。在使用研磨絲桿的范圍中，常常是以對精度要求較高的數控機床可以適用的。在產品的外觀上，研磨絲桿通常是可以被看出來有砂輪磨削的痕跡。

　　研磨滾珠絲桿從原材料開始嚴格按圖紙要求進行多道熱處理和精密加工，螺紋滾道最后定型工藝使用超精密螺紋磨床。

　　研磨，導程客戶可指定加工，滾珠接觸面規則，磨削加工面均勻。

　　軋制滾珠絲桿原材料直接使用軋輪擠壓成定尺絲桿。有客戶需要時在截斷加工兩端，客戶只能在指定導程中挑選滾珠。

　　接觸面為非規則拋光面，有時不均勻，一般由過度拋光引起。

　　導程精度及保證方法

　　研磨滾珠絲桿從C0-C10各級別均可指定加工，每一條絲桿均在工藝過程中檢查并及時修正。

　　或實時控制，滾珠接觸面為非規則拋光面，有時不均勻，一般由過度拋光引起。

　　同心度、直線度

　　研磨滾珠絲桿同心度極好，在整個工藝中使用兩端中心孔定位，直線度使用外圓磨床加工，對每一只進行檢驗保證。

　　供貨期

　　研磨滾珠絲桿供貨期長，一般工藝本身周期為30-45天。單價及小批量價格偏高，長期定型批量加工便宜。

　　軋制滾珠絲桿：短，有需要即截斷加工兩端。單價價格有優勢且與批量價格差別小。

　　應用范圍

　　研磨滾珠絲桿運行流暢，壽命好，一般用于精密定位，高可靠性，重載場合。

　　外觀區別

　　研磨滾珠絲桿螺紋齒項為規則磨削面，無槽（注意有些不良商家用軋制絲桿磨削后也可成這種外觀，但做工粗糙）